「清除事故隐患，落实安全措施，保证人、设备和产品的安全。」

安全生产，以预防为主，只有通过不断地提高人，机、物的安全化水平，清除，减少影响存在的不安全的因素，预先祛除安全隐患。

安全教育——重视安全教育，提高全员的安全生产意识

定期检查——定期检查，对出现问题加以整改、修改。

排除故障——对检查的安全隐患及时的排除。

「6S是以素养为始终，创造良好的作业文化」

要把每一项工作养成习惯去执行，员工需要服从套准则，此项准则是创造一个具有良好安全习惯的工作条件。这包括：要每位员工参与6S的工作，执行6S的程序要求；要每位员工检查，评定6S执行标准，持续改善企业安全。

履行个人责任——员工必须严格执行6S要求，逐步养成习惯，提升自身素质

持续改善——6S运动长期贯彻执行需要不断地改善，提高

定时评估——主管每周要协助公司检查6S执行情况，并进行考评

如何做个好员工——忠于企业、忠于岗位、忠于人格、关心下属、服从上级、尊重同事

「保持清洁无污秽的工作环境，使员工工作时既安全又健康」

清洁是保持干净无污秽，也就是要保持工作场所、机器设备干净状态，需要持续保持整理、整顿、清扫；这包括：

人员——清洁工作需要规范化、制度化，每位员工要支持

工作场所——保证工作现场的整理、整顿、清扫工作有专人负责，持续执行

机械设备——机器设置要保持清洁，专人负责保管及保养

「要确保工作场所清洁整齐又安全，应经常进行清扫工作」

清扫是清扫除脏乱差的工作。其着眼点是把工作场所打扫的整齐清洁，要求检查各项设施、工具、机械是否处在正常状态，这包括：确定每位员工清扫的范围和工作区域；确保员工在清扫时懂得怎样检查各类工具都在正常状态；清扫扫出的是-种“旧观念”，小处着眼，小事做起。

过道—— 过道不应有垃圾及废弃物，把废弃物放置垃圾桶

货架——保持货架标志清洁，皮料整洁

场所——每天清洁工作包括物料、机器及死角区域

地面——地面不能有污水、废品，每位员工应保持地面清洁

「要提高效率应从整理开始」

为了避免工作现场出现的零乱情况，应该把需要与不需要的东西分别出来，整理是把不需要的物品清楚现场，腾出空间。设立标准分清什么是需要，什么是不需要；处理不需要的，包括舍弃，放置仓库或卖掉。

通道——把不需要的物料挪走，以避免阻塞通道，影响火警逃生

货架——把不需要的东西从货架移开，以免物晶过高造成不必要的人力浪费

地面——避免不需要的物料放在地上，以减少绊倒危险

工作间——避免工作现场出现不需要的物件，造成不必要的意外

「避免消耗找时间，应有完善储存方案」

整顿就是把这些物品有条理地安置处理，让员工更容易找寻和使用需要的物品，这包括：建立-套识别物品的系统，即对物品的名称安放特定的位置或标志标识好；有条理地安放需要的物品，以易识别取用未标准。

工具架——在工具上编号和名称，在放置的仓库或区域标识好，放于划线区域内，易于取放

半成品架——半成品物件不能阻碍通道，要分清品种及类别，以免导致误判

成品货架——根据产品，客户分清，避免出现失误